1、首先,在装置之前压滤机根底应找平,各装置基准面水平度差错不要超过2mm。
2、装置油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、装置尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁衔接在一起。
4、装置主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将装置后的尾板垫平,装置另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应装置到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪丈量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,结构两对角线差错应小于6mm,可通过调整尾板的左右方位到达。
7、装置头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动到达同轴度要求,装置压板使头板与活塞杆衔接。
8、装置轨迹盒托架及上、下轨迹盒。
9、装置传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。衔接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨迹盒端部定位板,应两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、山西箱式压滤机装置滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不必压圈)。
12、调整轨迹盒高度,滤板把手底面与上轨迹盒底面间隔为,以到达拉板作业稳定牢靠为准。
山西鸿顺机械设备山西箱式压滤机滤饼的洗涤方式:暗流双向洗涤:洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
明流单向洗涤:洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
明流双向洗涤:洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
逆流洗涤:为了提高清洗的效率,很多时候,污泥压滤机采用逆流洗涤的方式进行清洗。
山西压滤机配件洗涤如果分三段的话,我们在第3段使用新鲜洗涤液,然后排出液可以作为第2段的洗液,再排出的洗液用做第1段的洗液, 后排出来的可以作为母液。这样的方式能够获得比较好的洗涤效果,所以很多使用者都喜欢采取这样的方式来进行清洗。这种清洗方式还特别适合那些需要回收贵重母液。
另外压滤机清洗滤布,清洗后的洗液也可以作为洗液。我们可以在污泥压滤机滤饼生成的那一段区域进行分段,针对分段进行洗涤,这里注意洗涤液使用清澈的洗涤液,洗涤液可以经过一个锯齿的溢流堰,这样比较均匀的把洗液喷洒在滤饼上面。如果污泥压滤机滤饼一定要进行充分洗涤的时候,我们可以适当的增加洗涤的段数以及适当增加洗水的量,这样才能得到比较好的洗涤效果。