鸿顺机械厢式压滤机对停机后的操作要给予和维护保养
当山西箱式压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
山西压滤机配件的滤布一旦使用过后就保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。压滤机设备停止运行后要防止液压站进入水，不然会引起油的变质腐败，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
1、首先，在装置之前压滤机根底应找平，各装置基准面水平度差错不要超过2mm。
2、装置油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、装置尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁衔接在一起。
4、装置主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将装置后的尾板垫平，装置另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应装置到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪丈量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，结构两对角线差错应小于6mm，可通过调整尾板的左右方位到达。
7、装置头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动到达同轴度要求，装置压板使头板与活塞杆衔接。
8、装置轨迹盒托架及上、下轨迹盒。
9、装置传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。衔接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨迹盒端部定位板，应两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、山西箱式压滤机装置滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不必压圈)。
12、调整轨迹盒高度，滤板把手底面与上轨迹盒底面间隔为，以到达拉板作业稳定牢靠为准。
